清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和**命。
清洗机操作事项：
1、被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；
2、在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果；
3、工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上， 按停止按钮，使全机停止运行；
清洗机采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装物、包装件，达到预期清洁程度的机器；
4、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。

清洗机应用范围如下：
1、 **、航空：清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件；
2、 铁路：各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件；
3、 汽车、摩托车制造业：缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮；
4、 光学器件：照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗；
5、 液晶（LCD）制造：LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗；
6、 电子制造、通讯、计算机：SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗；
7、 微电子：单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗；
8、 电子电器元器件：各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗；
9、 五金冲压件：各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁；
10、 机械的零件：各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁；
11、 家电产品：各种家电产品制造如彩色显像管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗；
12、 电镀，真空镀：镀前除锈，氧化层，除油，除抛光蜡，抛光膏等清洗；
13、钟表、眼镜、珠宝：制造过程金属表壳，表带，机芯零件，眼镜架，珠宝研磨抛光后的精密清洗；
14、电机，微电机：转子，空子，矽钢片，机壳，电机片的除油清洗；
15、容器类：各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，器具清洗、检验板；
16、器具：内窥镜，手术器械，器，，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗；
17、中药材有效成份萃取－－替代传统的高温水煮萃取工艺，并保护有效成份；
18、维修清洗：各种设备，设施，交通运输车辆工具，家用电器维修中的除油，除尘，除垢清洗；印刷行业的胶辊、丝印网清洗，打印机喷头清洗，CD/VCD/DVD光盘清洗；
19、液压油清洗：循环冲洗过滤装置广泛应用于油库、飞机制造、航空、工程机械、冶金和造船等行业，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障。

清洗机使用准备前奏：
1、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理；
2、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液；
3、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产；
4、开启浮油排除装置（不带浮油排除装置除外）开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。

清洗机验收使用：
1、设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求；
2、设备安装工程的后验收，在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工；
3、设备验收合格后办理移交手续：设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档；
4、设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
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