去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持恒压，当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。
去毛刺机适用行业：
1、精密冲压零件；
2、不锈钢零件，螺丝；
3、镁铝压铸零件；
4、锌铝压铸零件；
5、精密弹簧，弹片零件；
6、电子，计算机，通信零件；
7、器械，汽车、航空**精密零件。

去毛刺机操作方法：
1、调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长；
2、抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。

去毛刺机用途：
1、工件内孔去除毛刺精密研磨；
2、去除氧化薄膜工作；
3、油迹成品表面抛光处理；
4、锈蚀去除处理；
5、烧结发黑痕迹处理；
6、金饰业打磨洗净工作；
7、细小夹缝去除毛刺。

去毛刺机使用注意事项：
1、机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳；
2、不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用；
3、在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。
无锡奥田精密机械有限公司团队具有十多年的高压清洗、智能夹具、自动化上下料的设计、制造经验，公司始终坚持以诚信为本，以为目标追求，确保产品质量和交货期，努力提升顾客满意度，为用户提供全面的服务。
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